MAP

Les aliments ne restent pas frais indéfiniment et plusieurs facteurs provoquent leur détérioration microbienne et organoleptique lorsqu'ils sont exposés à l'air.

Après la réfrigération et la congélation, la première technologie clé développée pour ralentir les processus de détérioration des aliments afin de les garder attractifs et comestibles le plus longtemps possible fut le MAP.

Le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) est un système d'emballage qui consiste à modifier l'atmosphère gazeuse entourant les aliments placés dans une barquette à l'intérieur d'un emballage hermétique avec espace libre, et à utiliser des matériaux d'emballage avec un niveau de barrière au gaz adéquat pour maintenir l'atmosphère modifiée à un niveau acceptable dans le temps pour la conservation des aliments.

Lors du processus de MAP, l'air est retiré et remplacé par un mélange de gaz naturels (typiquement CO2, N2, O2) dans des proportions soigneusement contrôlées qui ralentissent considérablement le processus de dégradation en inhibant les processus d'oxydation et la croissance des microbes dans le but de prolonger la fraîcheur et la durée de conservation du produit alimentaire emballé.

Le type et la proportion de gaz utilisés dans l'emballage sont largement dictés par le type d'aliment dans l'emballage et par le type de détérioration ou de changement que subit l'aliment.

Le MAP prolonge la durée de conservation des produits alimentaires frais de quelques jours à 1, voire 2 semaines selon les produits alimentaires et le processus. Cela a permis la création de centres de conditionnement alimentaire centralisés qui fournissent des emballages prêts à être exposés en magasin pour l'industrie de la vente au détail.

Les aliments typiquement emballés sous MAP vont des protéines fraîches, à la viande fumée et transformée, aux produits laitiers, aux fruits et légumes, aux plats préparés, aux snacks, etc.

Grâce à l'ingénierie de pointe des operculeuses G.Mondini, nous fournissons des solutions MAP avec application de gaz sous vide permettant d'atteindre un niveau de O2 résiduel aussi bas que 0,1% et la technologie ecoMAP de balayage gazeux qui réduit la complexité des outillages, offrant une vitesse maximale, une efficacité optimale et une consommation de gaz optimisée, avec une vitesse de cycle accrue.